ProJet® 660Pro for Casting Model

一般的に鋳型は製品の設計データから木型を機械加工で製作した後、砂型へ反転して造型されます。また木型は、上型・ 下型・中子・巾木等の複数の型で構成されているため、1 週間～数カ月の製作期間が必要とされます。そこで近年、3D プリンター を用いて鋳型一体造形する技術が開発され、既に実用化されています。 しかしながら、機械設備が導入費・維持費ともに高額なため、鋳型の製造コストがかかってしまう上、造形材料として使う 珪砂や焼結系の人工砂は、熱膨張による変形、冷却能力や耐火度の制限により、注湯できる鋼種が限定されていたり、ガス発 生による臭気や欠陥という課題がありました。

そこで、AGC セラミックスと JB サービスは、これらの課題を解決すべく、高耐熱・ 高精細な無機鋳型を製造できるセラミックス新材料と、安価で汎用的なバインダージェッティング方式 3D プリンターによるダ イレクト鋳型ソリューションをご提案します。

ダイレクト鋳型ソリューションの４つのメリット

①様々な金属で 製造可能 高温の溶融金属を鋳造しても高い寸法精度と造形強度が保たれる新材料で鋳型を造形するため、ステンレス鋼・鋳鋼などの高温溶融金属を精密に鋳造できます。

②工程の短縮化 金型や木型が不要のため、 短期間で鋳造モデル を製造することが可能です。

3Dプリンター用セラミックス鋳型造形材　Brightorb^®（ブライトーブ）

Brightorb®は、AGCセラミックス社が、セラミックスの溶融技術や製造ノウハウを生かして、3Dプリンター用に開発した材料です。これまで実現困難だった1600℃を越える高温溶融金属を鋳造しても高い寸法精度と造形強度をもつことから、ステンレス鋼、鋳鋼などを精密に鋳造できる鋳型材料として、幅広い産業用途でお使い頂けます。

中心粒径50μmの最高品質の骨材FINE-Bz®が主原料です 熱膨張、熱変形が小さく、造形した鋳型によって寸法精度のよい鋳物ができます 熱伝導率が高く、造形した鋳型によって組織のよい鋳物ができます 3M㎩以上の高強度の鋳型を成形できます 再生可能な人工砂を原料としているため、廃棄物削減に寄与します ※Brightorb®についての詳細は、AGCセラミックス株式会社サイトをご覧ください。

ＪＢサービスオリジナル 鋳型造形用３D プリンター　
ProJet® 660Pro for Casting Model

ProJet®660Pro for Casting Model　は、3D Systems 社製バインダージェッティング方式3Dプリンターを Brightorbを利用した鋳造鋳型造形専用にリモデルしたＪＢサービスオリジナルの3Dプリンターです。

リーズナブルな価格（従来機種の10分の１） 高精細で、詳細なディティールも明確に再現 世界最速のプリント速度 コントロールパネル搭載で簡単操作

ProJet^®660Pro for Casting Model の仕様

後処理工程

※製品仕様、その他記載事項は予告なく変更される場合があります。
※ProJet　は3D Systems Incの登録商標です。　
※Brightorb　はAGCセラミックス株式会社の商標です。

サポート体制について

ＪＢサービスでは、長年培った3Dプリンターのメンテナンス実績のノウハウを活かし、AGCセラミックス社と業務提携による鋳型用データの作成支援から、鋳型造形用3Dプリンターの導入・運用支援・保守サポートをご提供いたします。

また、ダイレクト鋳型をご検討されているお客様向けの無料お試し造形を承ります。 ご質問・ご相談は以下からお気軽にお問い合わせください。

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